蒸發鍍膜機是專業在塑料表面進行蒸發鍍鋁、鉻絲的專用設備,結構為立式雙開門結構,成膜速率快,色澤鮮亮,膜層不易受污染??色@得致密性好、純度高、膜厚均勻的膜層,屬環保設備。
蒸發鍍膜機可加工的材料包括:ABS、PS、PP、PC、PVC、尼龍、金屬、玻璃、陶瓷、TPU等;可鍍制效果有:普通電鍍亮面、啞面(半啞、全啞)、工藝電鍍皺紋、拉絲、雨滴、五彩等。
制膜種類:半透明膜、金、銀、紅、藍、綠、灰、黑、七彩等多種顏色
電源類型:電阻加熱鎢絲蒸發變壓器電源、高壓離子轟擊電源、可控硅電源
真空室結構:立式雙開門、立式單開門、臥式單開門、抽氣系統
真空系統:滑閥泵+羅茨泵+擴散泵+維持泵(或選配:分子泵、深冷泵、深冷系統)
極限真空:8×10-4pa(空載、凈室)
抽氣時間:空載大氣抽至5×10-2pa小于6分鐘
工件旋轉方式:6軸/8軸/9軸公自轉/變頻無級調速
控制方式:手動+半自動+全自動一體化/觸摸屏+PLC
蒸發鍍膜機操作過程中的注意事項相當豐富且重要,它們不僅直接關系到鍍膜的質量和效率,還涉及操作人員的安全和設備的穩定性。以下是一些關鍵的注意事項:
首先,操作蒸發鍍膜機前,必須確保工作環境無塵,以減少涂覆表面顆粒和灰塵纖維的粘附。這是因為任何微小的雜質都可能影響鍍膜的均勻性和附著力,導致產品性能下降甚至報廢。同時,操作人員應穿戴整潔的工作服和手套,避免將外界污染物帶入設備中。
其次,需要專業的技術和經驗。操作人員應熟悉設備的結構和工作原理,能夠準確判斷和處理可能出現的異常情況。在操作過程中,應嚴格按照操作規程進行,不得隨意更改參數或省略步驟。特別是涂覆過程,需要精細控制噴手的操作技術,確保涂覆均勻、無流淌現象。
此外,蒸發鍍膜機的干燥溫度和時間也是操作過程中的關鍵參數。干燥不足可能導致鍍層發霧或起皺紋,影響產品外觀和性能。因此,操作人員應根據具體材料和工藝要求,合理設置干燥溫度和時間,確保鍍層干燥。
在操作過程中,還應注意檢查設備的運行狀態。例如,真空系統的真空度、蒸發源的蒸發速率等都需要實時監控。一旦發現異常情況,應立即停機檢查,排除故障后再繼續操作。同時,設備的定期維護和保養也是非常重要的,這有助于延長設備的使用壽命,提高鍍膜的穩定性和一致性。
最后,還需要注意安全問題。設備運行過程中,應避免觸碰高溫部件和裸露的電線,以免發生燙傷或電擊事故。同時,操作結束后,應關閉電源,清理設備和工作區域,確保設備和環境的整潔和安全。
綜上所述,蒸發鍍膜機操作過程中的注意事項涉及多個方面,需要操作人員具備專業的知識和技能,并嚴格按照操作規程進行。只有這樣,才能確保鍍膜的質量和效率,保障操作人員的安全和設備的穩定性。